1.單機除塵器的基本介紹和應用特點 (1)單機除塵器除塵效率高，一般在99.9%以上，能夠到達在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20 mg/m3，對超細塵有較高的除塵效率。 (2)單機除塵器處理氣體量的范圍一般在1000-15000m3/h，并且可以處置高濃度的含塵氣體，它可用于各種含塵氣體的處理。它的容量可以小至至每分鐘數立方米，大到每分鐘數千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時，它能處置粉塵濃度可超越700g/m 3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，改善..

電捕焦油器處理哪幾種物質？ 電捕焦油器主要用于瀝青，垃圾焚燒，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。 電捕焦油器是煤氣凈化的主要設備,它的作用是將經過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。 電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部..

RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果更好。 喬志環(huán)保廢氣處理設備結構特點： 1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動化控制。 2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。 3、安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。 4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化..

1.調試前的準備工作：清除除塵器箱體內的雜物；按引風機、空壓機、絞刀、減速機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位。 2.引風機、空壓機、絞刀等設備手盤、點動均正常，轉向正確，且無異常聲響和振動。

除塵布袋是 布袋式除塵器 的重要部件，除塵器在使用一段時間便需要更換除塵袋，而布袋的更換頻率會影響設備的運行費用，因此，在除塵器使用多久以后便需要更換除塵布袋也是使用單位關心的問題。 除塵布袋要定期更換，否則會影響設備的除塵效果并且會增加設備的運行阻力，從而增加運行成本。 1.布袋的更換頻率與除塵器的運行時間，同樣的設備每天運行8小時和運行24小時，布袋的使用壽命是不一樣的。 2.布袋的更換頻率與煙氣粉塵的濃度有關，煙氣粉塵的濃度大小也會直接影響除塵袋的使用壽命。粉塵煙氣的濃度高，更換的頻率..

電捕焦油器采用蜂窩式結構，結構緊湊，使用面積大，無電場空穴，煙氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極表面積大，除油，適用于煙氣處 理量大、要求電捕后煙氣中焦油含量低的場合。只要安裝得當， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。 電捕焦油器常見的工作現(xiàn)象及故障說明： 走近電捕焦油器管道時，常能聽到噼啪的響聲，有時這種聲響偶然有幾次，有時是連續(xù)頻繁的出現(xiàn)，這是一個空氣擊穿高壓放電現(xiàn)象。從實踐運行上來看，過于頻繁的出現(xiàn)響聲說明煙氣中的水分過高，氣流波動，此時降下直流電源電壓..

鍋爐布袋除塵器冒煙的原因主要有兩種，一種是部分布袋破損，煙氣沒經過布袋過濾直接排入煙筒，二種是旁路裝置密封不嚴，煙氣沒經過過濾是而是從旁路閥縫隙穿過，進入排氣口排出。 鍋爐除塵器布袋損壞是由摩擦損傷、壓縮空氣噴吹損傷、熱力損傷、煙氣腐蝕或聚合物纖維裂解的任一因素引起的;在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機械損傷;濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產生碰..

1.要確保傳輸的過程順利。進入光解廢氣凈化器的管段應該光滑，并且要有一段直管，確保廢氣進入設備的時候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道是用金屬軟管連接，以確保產生小的震動效果。 2.應該在風機的前段裝設風量控制裝置，大部分廠商都會采用風機變頻器或者空氣控制閥來調節(jié)風量，因為想讓光氧廢氣凈化器的處理優(yōu)勢發(fā)揮到良好，進入設備的風量應該是穩(wěn)定的，而且風量要平穩(wěn)過渡，如果風量時大時小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對設備也會造成影響。 3.要確保留出設備的檢修以及維護空間。設備應該在頂部裝設防雨..