生物質(zhì)鍋爐煙氣含塵濃度很大，由于燃燒粉塵粒徑小、比電阻大兩個原因，秸稈鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。由于秸稈不可能在爐內(nèi)燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。 針對上述鍋爐特點,提出如下除塵工藝： (1)針對秸稈燃燒尾氣粉塵中含有炭黑等黏滯性成分，易造成黏袋，設(shè)置噴粉系統(tǒng)，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。 (2)粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細..

一般來說，除塵器布袋的除塵效果與許多因素有關(guān)，但主要取決于布袋材質(zhì)，即由合成纖維或玻璃纖維編織的布或氈，然后縫制成垂直懸掛式過濾袋，在不同的場合，應(yīng)選擇不同的過濾介質(zhì)。 首先，不同的布袋除塵器用到除塵布袋的材質(zhì)是不同的。例如，按除塵的溫度高低，布袋除塵器一般分為常溫除塵器和高溫除塵器，則其中用到的布袋材質(zhì)就不同。 其二，工況不同，處理的粉塵介質(zhì)不同，特性不同。布袋使用壽命則不同。常溫除塵布袋一般處理不耐酸不耐堿的干燥型氣體粉塵，各工況良好在布袋限定條件下使用一般為1-3年左右；高..

脈沖褶式濾筒式除塵器 的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的位置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 脈沖褶式濾筒式除塵器的性能： 1、除塵核心部件采用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間。 2、濾筒采用一體化設(shè)計，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時間。 3、濾..

(1)卸料器通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕. (2)卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等.使用性能好、耐磨性高. (3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命. (4)卸料器具有過載能力強,耐沖擊慣性力矩小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn).

要想提升布袋除塵器的除灰效率，先是除塵器布袋要提升密封性。除塵設(shè)備關(guān)鍵有布袋除塵器本身和除塵系統(tǒng)軟件其他機器設(shè)備，如卸料器、進出口閘閥、輸送機械設(shè)備及管路、密封門等。 提升布袋除塵器各查驗孔和門的密封性，密封門好是用兩層門，門附近的密封性要選用硅膠。輸送機械設(shè)備的密封性還要提升維護保養(yǎng)，降低和避免透風狀況。布袋除塵器罩殼全部相接處必持續(xù)電焊焊接，不可以有漏糞板、打孔狀況(門孔處及除灰開料處非常容易透風)。因而，要提升對除塵系統(tǒng)軟件的安巡檢、維護保養(yǎng)工作中，查驗除塵器通風風管、罩殼、上花板..

燃燒器工作原理是當需要改變?nèi)紵β蕰r，通過調(diào)節(jié)進入燃燒系統(tǒng)的混合燃氣量來改變整個系統(tǒng)的能量。 目前,國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為: 1、廢氣前處理設(shè)備 2、氣一氣換熱器 3、預(yù)熱室 4、催化反應(yīng)器 5、氣一氣換熱器 6、凈化氣體排空 工作原理： 該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。 1．參數(shù)設(shè)定狀態(tài) 此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了保證點..

1.潑水冷卻 是將水直接噴入高溫煙氣中冷卻。它可以作為一個噴霧冷卻塔，冷卻塔的橫截面風速通常為2-3.5米/秒。為了防止細水霧進入脈沖除塵器，可采用溫控系統(tǒng)來調(diào)節(jié)水量。另一種方法是使用冷卻管，它安裝在輸送氣體的管道中，它能防止水霧進入布袋除塵器引起腐蝕，具有較強的冷卻能力。所占空間小，可能會有水霧進入袋式除塵器，使其潮濕或腐蝕。 2.自然冷卻 延長輸送氣體的管道長度。管道和周圍空氣的自然對流和輻射散熱效應(yīng)使氣體冷卻。它常用于金屬管，可用于s型長空間。這種方法簡單，但是冷卻能力弱，..

常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。 除塵布袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。 除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于道濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。 除塵布袋腐蝕是因煙氣專中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機械性能下降而破損失效。除塵布袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣..