聯(lián)系人: 蘇經(jīng)理
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電除塵器系統(tǒng)在運行中經(jīng)常會發(fā)生不可預(yù)測的緊急事故,為大限度的減少或消除由于環(huán)境污染事故造成的損失,那要怎樣做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)呢,新潔環(huán)保為您解析。
電除塵器系統(tǒng)的緊急事故處理:
一.高壓電場跳閘高壓電場跳閘
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電除塵器高壓電場跳閘后,應(yīng)立即匯報班長、值長,根據(jù)預(yù)警輸出信息,及時正確判斷出跳閘原因并做出處理。
2.若發(fā)現(xiàn)電除塵器母線失電后,應(yīng)立即匯報班長、值長,聯(lián)系電氣人員檢查原因,盡快恢復(fù)電源,同時向值長申請解列脫硫系統(tǒng),以防止大量粉煤灰進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。
3.若判斷電氣方面原因引起高壓電場跳閘,應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)電氣人員到場,并協(xié)同電氣人員共同檢查處理,若有火情發(fā)生,還應(yīng)及時在通知廠消防部門的同時積極救火,防止火情的擴(kuò)大.
4.如電除塵器高壓電場因變壓器油溫高引起高壓電場跳閘,應(yīng)就地檢查變壓器油溫的變化情況以及是否有漏油現(xiàn)象,同時聯(lián)系檢修人員檢查確認(rèn),若檢修人員允許,在變壓器油溫恢復(fù)正常后,可再投入該高壓電場運行,但要密切監(jiān)視油溫的變化情況。
5.若判斷機(jī)務(wù)方面原因引起高壓電場跳閘,應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)檢修人員到場檢查能否立即處理,如不停爐不能處理時,應(yīng)匯報值長申請盡早停爐消除缺點。
6.當(dāng)電除塵器某個高壓電場跳閘后不能及時恢復(fù)運行,應(yīng)根據(jù)運行狀況調(diào)整其相鄰電場運行電流、電壓以及輸灰運行方式,以防止相鄰電場灰斗積灰。
7.在檢查處理電除塵器高壓電場跳閘事故時,應(yīng)做相應(yīng)好防范措施,防止出現(xiàn)人員觸電、燙傷、燒傷、煙氣中毒和高空墜下等事故的發(fā)生。
8.高壓電場二次電壓低,近似于零。
9.聯(lián)系檢修人員對控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、變壓器、電場接地刀閘的可靠性進(jìn)行檢查,逐一排除。
10.如以上方面檢查確認(rèn)無異常后,應(yīng)檢查該電場灰斗內(nèi)有無積灰現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,將該高壓電場陰、陽極振打切換為手動連續(xù)振打狀態(tài),對極板、極線連續(xù)振打半小時以上后,應(yīng)在電氣檢修人員在場的情況下,再次投入該高壓電場運行,若二次電壓仍然很低,匯報值長申請盡早停爐消除缺點。
11.電除塵器入口煙溫低于120℃
12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電除塵器入口煙溫低于120℃,應(yīng)立即匯報班長、值長,聯(lián)系檢查原因,申請停止高壓電場運行,解列脫硫系統(tǒng)。
13.同時停止氣力輸灰系統(tǒng)運行,檢查粉煤灰的含水量,若含水量超標(biāo),應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員清灰。
14.當(dāng)電除塵器入口煙溫恢復(fù)正常后,須在確認(rèn)灰斗內(nèi)含水量超標(biāo)的積灰全部清除后,方可投入高壓電場運行。
15.發(fā)現(xiàn)電除塵器內(nèi)部進(jìn)水后,應(yīng)立即停止高壓電場、氣力輸灰系統(tǒng)運行,匯報班長、值長。
16.當(dāng)電除塵器再次啟動前,應(yīng)確認(rèn)電除塵器已按照大修后標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完一系列試驗且全部合格,方可再次投入運行。
二.發(fā)現(xiàn)下列故障,須中止向相應(yīng)的電場供電,并向班長、值長匯報:
A. 危及設(shè)備及人身安 全時
B. 高壓輸出回路開路
C. 阻尼電阻網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)重甚至起火。
D. 電壓自動調(diào)節(jié)儀持續(xù)拉弧指示,調(diào)節(jié)無效。
E. 電場出現(xiàn)短路。
F. 整流變壓器超溫預(yù)警,溫度達(dá)80℃。
G. 可控硅冷 卻風(fēng)機(jī)停運,且可控硅元件嚴(yán)重發(fā)熱,測量片溫度超過規(guī)定值。
H. 鍋爐負(fù)荷過低,除塵器入口溫度低于露 點溫度時。
I. 鍋爐省煤器爆 破。
J. 氣力輸灰系統(tǒng)故障,造成灰斗積灰時間過長。