10T鍋爐在運行時有大量粉塵產(chǎn)生，根據(jù)設(shè)備運行狀況現(xiàn)設(shè)計一套PPC96-6型脈沖解袋式除塵器吸收鍋爐產(chǎn)生的煙氣，煙氣出布袋除塵器后再進入后方脫硫塔，達到排放低于30mg/m3，解決排放問題。

10T鍋爐除塵器技術(shù)參數(shù)及價

除塵器型號：PPC96-6氣箱脈沖袋式除塵器

處理風(fēng)量：27000-32000m3/h

總過濾面積：570m2

過濾風(fēng)速：0.8-1.0m/min

收塵阻力：1500—1700 Pa

濾袋數(shù)量：576條

濾袋規(guī)格：直徑×長度φ130×2500 mm

濾袋材質(zhì)：PPS

進口氣體含塵濃度：＜200g/ m3

出口氣體含塵濃度：＜30mg/ m3

收塵器承受負(fù)壓：5000 Pa

清灰壓縮空氣：壓力（3-4）×105 Pa    耗氣量1.2m3/min

脈沖閥（帶電磁閥）：3”數(shù)量 6個

設(shè)備整體造價：50萬元。

     10T鍋爐除塵器詳細(xì)介紹

1.氣箱式脈沖袋收塵器是八十年代先進水平的效率高收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器聽優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷 卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措拖，收塵器的結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶P-sepa選料機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器的收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作1級收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針 刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針 刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質(zhì)的濾料價昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應(yīng)采取降溫措拖。

      構(gòu)造和工作原理

2.本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，同于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出PPW型收塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部擋板，其作用與上述原理相同，殼體用隔板分成若干個單獨的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制設(shè)備自動連續(xù)運行。