聯(lián)系人: 蘇經(jīng)理
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食品廠除塵器系統(tǒng)一般要求比較嚴格,因為與人們息息相關(guān)的食品有關(guān)系,我公司已為山西安裝了多臺糧食加工的除塵器,在這方面有著優(yōu)異的成績和豐富的經(jīng)驗,解決用戶在這方面的煩惱。食品廠除塵器具有以下特點:
1、具有獨特的噴吹裝置,采用柜架拆卸式布袋結(jié)構(gòu),維修方便;
2、食品廠除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積小,過濾面積大(單只布袋過濾面積高達1平方米),除塵效率高(≥99%);
3、風機與脈沖組合為一體,簡化工藝流程,縮短風網(wǎng),降低阻力;
4、采用直角式電磁脈沖閥,需用氣源壓力低,單氣噴量大,用氣量?。?/span>
5、廣泛適用于粉碎機、下料坑、打包、氣力輸送中除塵、集中吸風除塵或其它粉塵處理的回收。
6、適用行業(yè):食品行業(yè)、化工行業(yè)、輕工行業(yè)、電子行業(yè)等等。
糧食加工廠的選型尤為重要,客戶一定要提供準確的參數(shù),以便我們給您選擇合適的型號,為您節(jié)省成本。
糧食廠袋式除塵器的使用及維護:
及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面:
除塵器吸風量降低,吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法:
①風管堵塞,風門移位:清理風管,固定風門。
②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風:檢查除塵器及風管的密閉性。
③除塵器設(shè)計風量太?。焊鼡Q除塵器。
④風機不匹配:更換風機。
⑤除塵布袋堵塞:
◆含塵氣體濃度過大,增加預(yù)過濾或增大除塵器;
◆含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;
◆濾袋使用時間長,更換濾袋;
◆清灰周期過長,噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期;
◆濾袋受噴吹氣體含油影響,清理過濾器;
◆清灰強度不足,調(diào)整噴吹壓力;
◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無法控制清灰,檢查脈沖控制儀;
◆電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換;
◆電磁閥不動作,設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置;
◆停機順序不對,沒有延長噴吹,按規(guī)范調(diào)整停機順序,增加噴吹延時;
◆出灰不暢,積料過多,清理灰斗,檢查出灰機構(gòu)。
除塵器吸風量過大,吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法:
①風門移位:調(diào)節(jié)、固定風門。
②除塵器設(shè)計風量太大:更換除塵器。
③風機不匹配:更換風機。
④濾袋破損、脫落:檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過?。?
◆清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;
◆清灰強度過高,調(diào)整噴吹壓力;
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法:
a)濾袋破損、脫落:檢查濾袋;
b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;
c)花板損壞:維修花板;
d)粉塵粒度過細:更換濾料;
e)清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;
f)清灰強度過強,調(diào)整噴吹壓力。
脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法:
①電磁閥不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效,更換并清理閥座。
②電磁閥無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂,檢查控制線。
③部分電磁閥不動作:設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
④脈沖控制儀失常損壞:維修或更換。
⑤氣包壓力過低:
◆電磁閥關(guān)閉延時,放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少噴吹寬度;
◆補氣量不足,調(diào)整氣源;
◆電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;
◆氣源處理器堵塞,清理處理器;
◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法:
a)排灰不即時:調(diào)整排灰頻率;
b)排灰機構(gòu)失常:維修排灰機構(gòu);
c)排灰口漏風:檢查密封;
d)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;
e)粉塵濕度大:采取保溫措施。