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泊頭市喬志環(huán)保有限公司
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脈沖布袋除塵器常見故障及排除方法
發(fā)布時間:2017/08/02 08:51:14 瀏覽:次
脈沖布袋除塵器常見故障及排除方法,喬志環(huán)保為您總結(jié)以下列表，有什么故障方便用戶查閱：
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風(fēng)管
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查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊 接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。
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查看是否正確運行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。
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減壓閥
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是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物
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風(fēng)機
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確保風(fēng)機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。
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壓縮空氣系統(tǒng)
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查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是否放水。
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檢修門
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所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。
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進(jìn)口/導(dǎo)流板
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查看有無過量磨損或腐蝕。
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風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥
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查看注油器（若需要）運行是否正常。
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常見故障及排除方法
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征兆
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可能原因
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排除方法
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除塵器壓差高
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壓差讀數(shù)錯誤
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清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表
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噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確
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增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低；提高壓力/ 檢查干燥器，清理若需要/ 檢查管路內(nèi)有無堵塞
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噴吹閥失靈
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檢查膜片閥/ 查控制電磁閥
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脈沖控制裝置失靈
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檢查控制裝置是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出
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濾袋堵塞
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濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。 除塵布袋 干燥清灰處理/或更換/ 減少風(fēng)量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅
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過量二次揚塵
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連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。
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風(fēng)機電機電流小/風(fēng)量小
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脈沖除塵器壓差高
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參見以上。
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風(fēng)機和馬達(dá)皮帶輪接反
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查看圖紙，反接皮帶輪。
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管道積灰堵塞
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清理管道，檢查氣體流速。
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風(fēng)機擋板關(guān)閉
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打開擋板并鎖定在開位。
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除塵器提升閥關(guān)閉
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檢查氣路，打開閥板
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系統(tǒng)靜壓過高
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測量風(fēng)機兩端靜壓并檢查設(shè)計規(guī)格，按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不好設(shè)計。
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風(fēng)機沒有運行在設(shè)計要求內(nèi)
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檢查風(fēng)機進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損，按需要修復(fù)或更換。
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風(fēng)機反向轉(zhuǎn)動
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反接馬達(dá)上接線。
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粉塵從取塵點逸出
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風(fēng)量小
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參見以上。
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管道泄漏
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修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
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管道平衡不正確
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調(diào)整支路管道風(fēng)門。
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吸風(fēng)罩設(shè)計不合理
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封閉取塵點四周敞開區(qū)域。
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檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。
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檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
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煙囪冒灰
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過濾袋滲露
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檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。
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花板滲露
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填隙或焊縫。
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無足夠塵餅
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降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。
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布袋或濾筒過多氣孔
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濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢制造廠。
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風(fēng)機磨損嚴(yán)重
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風(fēng)機處理過量粉塵
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參見以上。
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風(fēng)機不適當(dāng)
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確定風(fēng)機對工況是否適合；咨詢制造廠。
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風(fēng)機轉(zhuǎn)速過高
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咨詢制造廠。
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風(fēng)機振動嚴(yán)重
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輪葉積灰
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輪葉清灰，檢查風(fēng)機是否處理過量粉塵。
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檢查風(fēng)機安裝位置/ 排干冷凝水或潮氣/ 保持風(fēng)機干燥。
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風(fēng)機葉輪不適合工況
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咨詢制造廠。
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皮帶輪不平橫
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皮帶輪作動力平衡。
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軸承磨損
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更換
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壓縮空氣用量過高
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清灰周期過頻
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延緩清灰周期若可能
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噴吹時間過長
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減少持續(xù)時間（除初始沖擊后，其它所有氣量被浪費；通常噴吹設(shè)定為0.1秒）
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壓力過高
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檢查膜片和彈簧
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氣管滲漏
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作氣泡測試，并修復(fù)
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壓縮空氣壓力低
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壓縮空氣消耗量過高
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參見以上
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氣管內(nèi)阻力
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檢查氣管有無堵塞
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干燥器堵塞
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更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。
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壓縮機磨損
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咨詢制造廠或查看壓縮機維護(hù)手冊
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風(fēng)量過高
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管道滲漏
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填塞裂縫
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靜壓不足
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關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速
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壓縮空氣用量低
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脈沖閥不工作
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按前述方法檢查脈沖閥
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控制裝置失靈
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按前述方法檢查端子輸出
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濾袋過早失效-分解
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濾料不適用在該工況
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分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠
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濾料不適用于氣體成分
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在進(jìn)除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾筒
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運行在酸露 點溫度下
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提高氣體溫度。開機時旁路
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濾袋失效率高-過度磨損
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均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡
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更換均流擋板
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粉塵過多
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安裝初級除塵器
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清灰周期過頻
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延長周期時間
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入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當(dāng)均流
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咨詢制造廠
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粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上
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清掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部；作熒光測試找到滲漏點
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籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕
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清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕涂層的籠架。
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濾袋失效率高-燃燒
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冷熱氣體層狀分布
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管道內(nèi)使用擋板解決紊流。
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火花進(jìn)入除塵器內(nèi)
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安裝火花消除器。
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熱電偶失效
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更換并查明失效原因
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冷 卻裝置失效
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查看設(shè)計規(guī)格，咨詢制造廠。
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除塵器內(nèi)潮氣
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加熱不夠
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開始處理氣流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。
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停機后沒有清吹系統(tǒng)
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系統(tǒng)停機后運行風(fēng)機15~20分鐘。
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殼體溫度低于露 點溫度
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提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露 點溫度。
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外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)
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檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。
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保溫層內(nèi)穿有較冷物體
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消除直接用金屬作內(nèi)襯
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壓縮空氣內(nèi)有水汽
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檢查自動排水器/ 安裝二次冷 卻器或干燥器
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工藝工況變差
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噴入調(diào)制粉
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鉸籠輸送系統(tǒng)磨損嚴(yán)重
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鉸籠輸送系統(tǒng)容量不足
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測量每小時收塵量，咨詢制造廠
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輸送機速度過高
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減小速度
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星形卸料閥磨損嚴(yán)重
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卸灰閥尺寸過小
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測量每小時收塵量，咨詢制造廠
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熱膨脹
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咨詢制造廠
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轉(zhuǎn)速過高
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減小速度
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灰斗內(nèi)物料搭橋
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除塵器內(nèi)潮氣
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參見以上
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灰斗的設(shè)計阻礙了物料移動
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安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動。
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粉塵堆積在灰斗內(nèi)
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連續(xù)排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰
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輸送機開口過小
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使用寬擴口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足
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輸送機/星形卸料閥經(jīng)常失效
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鉸籠輸送機沒有對直
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重新調(diào)準(zhǔn)輸送機
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部件過載
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檢查尺寸確認(rèn)每個部件有處理100從前部輸送的物料的能力
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設(shè)備尺寸過小
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咨詢制造廠
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輸送機磨損嚴(yán)重
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氣力風(fēng)機吹送過快
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減小送風(fēng)機速度
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氣管過小
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查看設(shè)計數(shù)據(jù)，送風(fēng)機重新定尺寸或加大氣管尺寸
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彎管半徑過短
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更換成較長半徑的彎管
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氣力輸送機氣管堵塞
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氣力輸送機過載
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查看設(shè)計數(shù)據(jù)；氣管上安裝聲波喇叭
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下料緩
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逐步計量粉塵
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粉塵有潮氣
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參見以上
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風(fēng)機電機過載
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風(fēng)量太大
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檢查風(fēng)機進(jìn)口的開度。參見以上
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電機尺寸不適冷啟動
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開機時調(diào)整風(fēng)機風(fēng)門/ 減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速/ 更換電機
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出口蝶閥不起作用-卡住
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加注潤滑油不足
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檢查注油器，按需加滿
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調(diào)節(jié)不正確或加油器失靈
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調(diào)整、修復(fù)或更換
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氣路中含水
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查明原因；更換水分離器。
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出口蝶閥不起作用
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空氣壓力低
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檢查空壓機，確認(rèn)是否工作正常/ 更換氣路上裂縫部位/ 減少其它的空氣消耗
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電磁閥失靈
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檢查電磁閥電源；若損壞更換
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滑閥卡住
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拆卸查明原因；若損壞更換
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